—— PROUCTS LIST
焊縫檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)
鋼結(jié)構(gòu)件的焊縫主要是檢驗(yàn)焊縫的外觀成型質(zhì)量,檢驗(yàn)內(nèi)容一般為焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊瘤,弧坑,焊縫直度等當(dāng)然還有焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,如夾渣,氣孔,未焊透,裂紋,未熔合等. 外觀檢驗(yàn)的器具有直尺,焊接檢驗(yàn)尺,放大鏡等,內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)主要是著色探傷,和磁粉探傷. 焊縫檢查分為:外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查;
外觀檢查:焊接尺寸、有無(wú)焊接缺陷等;
內(nèi)部質(zhì)量:主要采用無(wú)損檢測(cè)的方法。
焊接質(zhì)量的保證,主要是嚴(yán)格落實(shí)焊接評(píng)定試驗(yàn)條件的過(guò)程控制。
一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘留的焊渣;
二、做焊縫探傷不僅可以檢驗(yàn)焊縫的質(zhì)量還可以測(cè)出焊縫的高度是zui有效的檢驗(yàn)方法。
焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn):
一、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告。
二、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
三、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
四、表面氣孔:
?、佗?、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。
?、冖蚣?jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。
?、邰蠹?jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。